Chất phản ứng thủy tinh hóa học chống nổ ATEX được chứng nhận Chất phản ứng borosilicate hai lớp 100L

Các lò phản ứng thủy tinh hóa học chống nổ được xây dựng đặc biệt cho các hoạt động trong khu vực nguy hiểm, nơi các dung môi dễ cháy, chất phản ứng dễ bay hơi,và môi trường có khả năng nổ đòi hỏi các tiêu chuẩn an toàn cao nhấtMỗi thành phần điện ≈ từ động cơ khuấy động đến bộ điều khiển nhiệt độ và hộp nối ≈ mang chứng chỉ chống nổ được quốc tế công nhận, đảm bảo tuân thủ ATEX,IECEx, và phân loại vị trí nguy hiểm của NEC. lò phản ứng này cho phép các nhà sản xuất hóa chất và nhà khai thác nhà máy thí điểm thực hiện các phản ứng có nguy cơ cao với sự tự tin, bao gồm cả hydro hóa,Chuẩn bị phản ứng Grignard, và nitrat hóa quy mô lớn, mà không ảnh hưởng đến hiệu quả quá trình hoặc an toàn của người vận hành.

Ở trung tâm của hệ thống này nằm trong một bộ máy chống cháy được bao bọc trong một vỏ nhôm đúc hạng nặng với đường lửa được chế biến chính xác.Những đường lửa này được thiết kế để làm mát và dập tắt bất kỳ sự đốt cháy bên trong trước khi nó có thể lan sang bầu khí quyển xung quanh, một nguyên tắc được xác nhận thông qua các thử nghiệm nghiêm ngặt của bên thứ ba.Giảm thêm nguy cơ phát thải chạy trốnBảng điều khiển có các mạch an toàn với các rào cản cách ly galvanic, cho phép hoạt động an toàn của các cảm biến nhiệt độ và công tắc mức trong khu vực nguy hiểm.

Chất chứa thủy tinh tự nó được chế tạo từ kính borosilicate 3.3 tường dày, được củng cố ở các điểm nồng độ căng thẳng và có khả năng chịu áp suất bên trong từ chân không hoàn toàn đến 0.Áp suất dương 5 MPaThiết kế áo khoác đôi lưu thông chất lỏng nhiệt thông qua máy bơm chống nổ và bộ trao đổi nhiệt nằm bên ngoài khu vực được phân loại.Tất cả các thành phần kim loại tiếp xúc với môi trường quá trình được chế tạo từ thép không gỉ 316L hoặc Hastelloy để chống ăn mòn vượt trộiNắp lò phản ứng có kết hợp đĩa vỡ được hiệu chỉnh theo áp suất nổ đã xác định trước, cung cấp bảo vệ quá áp thụ động mà không phụ thuộc vào điện hoặc điều khiển khí nén.

Giám sát hoạt động được tạo điều kiện thuận lợi thông qua kính chống nổ và cổng camera cho phép truy cập trực quan mà không vi phạm ranh giới ngăn chặn.Nhiệt độ được theo dõi bằng các đầu dò RTD cách nhiệt khoáng chất với các tuyến chống cháy được chứng nhận. Toàn bộ bộ sơn trượt được thiết kế để tích hợp vào các hệ thống quản lý an toàn quy trình hiện có,với ổ khóa tắt khẩn cấp dây cứng và van cách ly thủ công được dán nhãn rõ ràng cho tất cả các kết nối tiện ích.

• Các thành phần được chứng nhận ATEX/IECEx:Mỗi yếu tố điện bao gồm động cơ, cảm biến và bảng điều khiển mang chứng chỉ chống nổ được công nhận, đảm bảo tuân thủ quy định cho các hoạt động khu vực nguy hiểm Khu vực 1 và Khu vực 2.
• Động cơ chống cháy với đường lửa tắt:Bộ chứa động cơ nhôm đúc có đường lửa được chế biến chính xác được thiết kế để dập tắt các tia lửa bên trong trước khi chúng đạt đến khí quyển bên ngoài,được xác nhận thông qua các giao thức thử nghiệm IEC 60079-1.
• Đồ chứa borosilicate áp suất:Xây dựng kính borosilicate 3.3 tường nặng với áp suất hoạt động từ -0,1 MPa đến +0,5 MPa,với các điểm căng thẳng tăng cường và một đĩa vỡ được hiệu chuẩn bằng nhà máy để bảo vệ quá áp thụ động.
• Hỗn hợp cơ khí kép:Sự sắp xếp niêm phong thứ cấp cung cấp một rào cản bổ sung giữa chất lỏng quy trình và môi trường,Giảm thiểu lượng khí thải chạy trốn trong các hoạt động áp suất cao hoặc nhiệt độ cao với vật liệu nguy hiểm.
• Vòng tròn thiết bị an toàn nội tại:Các rào cản cách ly galvan và rào cản an toàn diode zener bảo vệ các bộ truyền nhiệt độ và cảm biến mức độ,cho phép giám sát quá trình an toàn mà không có nguy cơ cháy tia lửa trong bầu không khí dễ cháy.
• Gói tích hợp gắn trượt:Được lắp ráp trước và được thử nghiệm tại nhà máy trên một tấm thép cấu trúc với các khóa tắt khẩn cấp được gắn dây cứng và van cách ly được dán nhãn,đơn giản hóa việc lắp đặt tại chỗ và tích hợp quản lý an toàn quy trình.

Các lò phản ứng thủy tinh chống nổ là không thể thiếu trong các cơ sở hóa học và dược phẩm tinh vi, nơi các quy trình liên quan đến các dung môi dễ cháy như tetrahydrofuran, diethyl,và hexan được thực hiện ở quy mô sản xuất. Contract manufacturing organizations producing active pharmaceutical ingredients rely on these reactors for hydrogenation reactions under flammable hydrogen atmospheres and for handling pyrophoric reagents such as n-butyllithiumCác phòng thí nghiệm nghiên cứu hóa dầu sử dụng chúng cho các nghiên cứu phát triển chất xúc tác với các hợp chất cơ quan kim loại phản ứng trong điều kiện trơ.Các nhà sản xuất hóa chất nông nghiệp sử dụng các phản ứng nitrat hóa và sulfonation ngoại nhiệt được hưởng lợi từ sự kết hợp giữa khả năng hiển thị hóa học và bảo vệ nổ được chứng nhậnCác nhà sản xuất polymer đặc biệt sử dụng các lò phản ứng này cho các quy trình polymerization nhũ dầu bắt đầu bằng các gốc, trong đó hơi monomer có thể tạo thành hỗn hợp nổ với không khí,đảm bảo hoạt động an toàn liên tục trong suốt các chiến dịch sản xuất kéo dài.

Mỗi hệ thống lò phản ứng chống nổ phải trải qua một thử nghiệm chấp nhận nhà máy toàn diện bao gồm thử nghiệm áp suất thủy tĩnh ở áp suất định mức 1,5 lần,phát hiện rò rỉ helium của tất cả các niêm phong và khớp, và xác minh chức năng của tất cả các khóa an toàn và mạch tắt khẩn cấp.Thùng thủy tinh được đặt riêng biệt trong một ma trận bọt hấp thụ sốc bên trong một vỏ ván chống ẩmĐộng cơ chống nổ và bảng điều khiển được đóng gói trong các thùng vận chuyển IP65 chuyên dụng với gói khô để ngăn ngừa ngưng tụ trong vận chuyển hàng hóa biển.Các gói tài liệu đầy đủ bao gồm các chứng chỉ sự phù hợp ATEX/IECEx, chứng chỉ truy xuất nguồn gốc vật liệu, báo cáo thử nghiệm áp suất và hướng dẫn cài đặt chi tiết trong khu vực nguy hiểm.với các thỏa thuận dịch vụ mở rộng tùy chọn bao gồm kiểm tra hàng năm tại chỗ bởi các kỹ thuật viên khu vực nguy hiểm được chứng nhận.